肉类屠宰加工车间及设备设施要求

 当我们去逛超市、便利店时候,就会看到各式各样的冷柜,于是我们就会想,到底用哪种冷柜好呢?为什么冷柜会有这么多款式呢?其实根据社会的发展和需求,在制冷行业,也做出了更精细化的分类。冷柜也分为直冷、风冷;立式、卧式;家用、商用等等。不同款式的冷柜,用的地方也不一样。也可以根据温度划分为保鲜、冷藏、冷冻等等。所以用哪种冷柜好,就首先考虑你用来放什么东西,需求温度多少,对冷柜制冷方式有没有特殊要求等等。齐美冷柜一般都会对客户这样讲解,这样才能选择一款好的、更适合自己用的冷柜。那么购买冷柜之后,对地面和排水有哪些要求呢?下面我们就和冷柜价格一起来看看吧。

美高梅手机官方网站,车间的一般要求

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车间面积应与生产能力相适应,布局合理,排水畅通,车间地面应用耐腐蚀的无毒材料修建,防滑、坚固、不渗水、不积水、无裂缝、易于清洗消毒,并保持清洁,排水的坡度为1%~2%,屠宰车间应在2%以上。车间出入口及与外界相连的排水口、通风处,应安装防鼠、防蝇、防虫等设施。排水系统应有防止固体废弃物进入的装置、排水沟底角应呈弧形,便于清洗,排水管应有防止异味溢出的装置以及防鼠网。排水系统的总流向应从清洁区流向非清洁区。车间内墙壁、屋顶或者天花板应使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建,墙角地角、顶角应具有弧度。固定物、管道、电线等应采取适当的防护措施。车间窗户有内窗台的,内窗台应下斜约45度,车间门窗应采用浅色、平滑、易清冼、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作,结构严密。按照生产工艺的先后次序和产品特点,将原料处理、半成品加工、工器具的清洗消毒、成品内包装、外包装、检验和贮存等不同清洁卫生要求的区域分开设置,防止交叉污染。冷却或冻结间及其设备的设计应避免酮体与地面和墙壁接触。车间应设有通风设施,防止天花板上有冷凝水产生。肉制品蒸煮、油炸、烟熏、烘烤设施的上方应设与之相适应的排油烟和通风装置。车间内应有适度的照明,光线以不改变被加工物的本色为宜。检验岗位的照明强度应保持在540勒克斯以上,生产车间应在220勒克斯以上,宰前检验区域应在220勒克斯以上,预冷间、通道等其他场所应在110勒克斯以上。生产线上方的照明设施应装有防爆设施。有温度要求的工序或场所应安装温度显示装置,车间温度应按照产品工艺要求控制在规定的范围内。预冷间设施温度控制在0℃~4℃,腌制间温度控制在0℃~4℃,分割间、肉制品加工间温度控制在12℃以下,冻结间温度不高于-28℃,冷藏库温度不高于-18℃。更衣室、洗手消毒和卫生间

   
①地面应使用非吸收性、不透水、易清洗消毒、不藏污纳垢之材料铺设,且必须平坦不滑、不得有侵蚀、裂缝及积水。

在车间入口处、卫生间及车间内适当的地点应设置与生产能力相适应的,配有适宜温度的热水洗手设施及消毒、干手设施。设有与生产能力相适应并与车间相连接的更衣室、卫生间、淋浴间,其设施和布局不得对产品造成潜在的污染。卫生间的门应能自动关闭,门、窗不得直接开向车间。卫生间内应设置排气通风和防蝇防虫设施,保持清洁卫生。不同清洁程度要求的区域应设有单独的更衣室,个人衣物与工作服应分开存放。

   
②制造作业场所于作业中有液体流至地面、作业环境经常潮湿或以水洗方式清洗作业之区域,其地面应有适当之排水斜度(应在1/100以上)及排水系统。

加工设备和设施

    ③废水应排至适当之废水处理系统或经由其他适当方式予以处理。

车间内的设备、工器具和容器,应采用无毒、无气味、不吸水、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。其结构应易于拆洗,其表面应平滑、无凹坑和缝隙。容器应有明显的标识或区别,废弃物容器和可食产品容器不得混用。废弃物容器应防水、防腐蚀、防渗漏。如使用管道输送废弃物,则管道的建造、安装和维护应避免对产品造成污染。加工设备的位置应便于安装、维护和清洗消毒,并按工艺流程合理排布,防止加工过程中交叉污染。加工车间的工器具应在专门的房间进行清洗消毒,清洗消毒间应备有冷、热水及清洗消毒设施和良好的排气通风装置。生产线的适当位置应配备带有82℃以上热水的刀具消毒设施。

    ④作业场所的排水系统应有适当的过滤或废弃物排除之装置。

屠宰间

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