冷柜价格-冷柜的一种特殊制冷

 
如果按照冷柜的外部制冷方式,想必大家都知道,目前市场上有三种,一种是风冷、一种是直冷,还有一种是风直冷。这些都是我们可以从外边感觉到的,那么冷柜系列内制冷方式,大家知道哪些呢?今天冷柜价格就来给大家说一说,冷柜内部系列的一种制冷-吸收式制冷,目前市场上也叫吸收式冷柜。它的最大特点是利用热源作为制冷原动力,没有电动机,所以无噪声,寿命长,且不易发生故障。吸收式冷柜的制冷系统是以液体吸收气体和加入扩散剂(氢气)所组成的“气冷连续吸收扩散式制冷系统”(连续吸收一扩散式制冷系统)。在不断地加热下,它能连续制冷。吸收式冷柜若以电能转换成热能,再用热能来作为热源,其效率不如压缩式冷柜效率高。但是,它可以使用其他热源,如天然气、煤气等。

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The Circuit of Two Grade NH3-H2O Absorption Refrigeration

   
在吸收式冷柜的制冷系统中,注有制冷剂氨(NH3)、吸收剂水(H20)、扩散剂氢气(H2)。在较低的温度下,氨能够大量地溶于水,形成氨液。但在受热升温后,氨又要从水中逸出。其工作原理简述如下:若对系统的发生器进行加热,发生器的浓氨液就产生氨一水混合蒸气,其中存留液化温度高,故先凝结成水,沿管道流回到发生器的上部:氨蒸气则继续上升直至冷凝器中,并放热冷凝为液态氨。液氨由斜管流入储液器(储液器为一段U形管,其中存留液氨,以防止氢气从蒸发器进入冷凝器),然后流入蒸发器液氨进入蒸发器吸热后,有部分液氨汽化,并与蒸发器中的氢气混合。氨向氢气中扩散(蒸发)并强烈吸热,实现制冷的目的。吸收器中有从发生器上端流来的水,水便吸收(溶解)氨氢混合气体中的氨气,形成浓氨液流入发生器的下部。而氢气因其比重轻,又升回到蒸发器中。这样就实现了连续吸收一扩散式的制冷循环。是不是和我们感觉中的不一样吧,其实除了这种方式之外,冷柜还有其他几种,以后再给大家细细分享吧。

Zhou Xiangjiang

Abstract:A circuit of two grade NH3-H2O absorption refrigeration is
given.It consists of two independent processes of liquor generation and
absorption.The absorptive heat of the high temperature process is the
heat source of the generation of the low temperature process.So it can
increase thermodynamics coefficient greatly.The circuit is suited for
refrigeration and heating in the air conditioning and others.
Keywords:circuit of two grade,NH3-H2O absorption refrigeration

1 前言

美高梅手机官方网站,吸收式制冷在热能利用和热能转换方面具有较大的应用前景。氨水吸收式制冷的发展已有较长的时间,可获取0℃以下的温度,易于小型化、可风冷冷却、可直接蒸发供冷。与溴化锂吸收式制冷机相比较,对系统密封要求较低,没有结晶问题,除铜与铜合金外对其它金属无腐蚀性,工质价格低廉。但由于其热力系数低(约0.5),因而很少得到工程应用[1]。本文提出一种双效氨水吸收式制冷流程,可实现氨水溶液的两级发生,从而可大幅度地提高其热力系数,在空调、制冷、供热等方面具有一定的发展潜力。

2 双效流程

双效氨水吸收式制冷流程的基本原则与双效溴化锂吸收式制冷流程有相似之处,均是在单效流程的基础上增加一级发生。由于氨水溶液的物性特点,如采用高温发生出的氨蒸气作为下一级发生的加热热源,则其工作压力会相当高,且由于其温度已接近氨的临界温度,故气化潜热也较小,是不合适的。本流程利用氨水溶液浓度越低,其吸收氨气的能力越强的特点,采用高温流程的吸收热作为后一级发生的加热热源。这样,两级流程的氨水溶液浓度就不可能一样,温度范围也不重合。
图1表示了双效氨水吸收式制冷流程的基本原理。它由两个几乎独立的溶液发生吸收循环组成,两循环的发生压力相等,吸收压力也相等,其氨工质制冷部分(即冷凝器、蒸发器、回热器,如图1中虚线框所示)是共同的。前一级循环为高温级,由高温发生器,高温吸收器和高温溶液热交换器组成,其氨水溶液的浓度较低,在较高的温度下(约100℃)仍具有吸收能力。而后一级循环为低温级,由低温发生器、低温吸收器和低温溶液热交换器组成,溶液浓度相对较高,其工作参数与一般单效氨水吸收制冷流程相似。高温吸收过程所放出的热量为低温发生过程的加热热量。由于吸收剂水也有蒸发,使得发生器蒸发出的氨蒸气不纯,因此分馏器是不可缺少的。本流程在高温发生器后安排了两级分馏,而在低温发生器后只安排一级分馏。为充分利用热能,在高温发生器的第一级分馏器采用低温流程的溶液冷却,而低温流程的分馏采用回热器出来的较低温度的氨蒸气冷却,以回收分馏热。当然,还可以在分馏器与发生器之间设置精馏塔以进一步提高热利用率。由于氨在低温时的饱和压力较高,此流程工作压力均高于一个大气压,故系统的密封要求不是很高,且可以有一定的压差作为传质动力,故在吸收器、蒸发器等主要以考虑传热问题为主。尤其是蒸发器,可使用常规氨蒸气压缩式制冷系统相同型式的蒸发器[2],且可与其它部分分开放置,这有利于本流程的工程应用。

图1 双效氨水吸收式制冷流程的基本原理

3 热力计算

本流程的计算方法与一般的氨水吸收式制冷流程的计算方法相似,由于两个溶液循环相对独立,运行参数也不相同,可按两个不同的氨水吸收流程计算,只是高温循环的吸收热等于低温循环的发生热,总制冷量为两循环制冷量之和。
设高温发生器蒸发出的蒸气流量为D″1(kg/s),经第一级分馏后得到的蒸气流量为D′1(kg/s),经第二级分馏后得到的较纯的氨蒸气流量为D1(kg/s)。
低温发生器蒸发出的蒸气流量为D′2(kg/s),经分馏后得到的较纯的氨蒸气流量为D2(kg/s)。
则由吸收发生器的热量平衡得:

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